起重机械

是指用于垂直升降或者

垂直升降并水平移动重物的

机电设备，

大到几千吨的吊机，

小到几百公斤的葫芦都是这个范畴，

在工业领域广为应用！

一起了解一下吧！

根据原质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机械分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。

起重机械按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达750吨。升降机主要做垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重机械。架空单轨系统具有刚性吊挂轨道所形成的线路，能把物料运输到厂房各部分，也可扩展到厂房的外部。

起重机械安全操作规程

01总则

（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其他人员操作。当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除，禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。

（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

（八）工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

（九）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。

（十）有下述情况之一时，司机不应进行操作：

（1）超载或物体重量不清；

（2）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

（4）被吊物体上有人或浮置物；

（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

（十一）司机操作时，应遵守下述要求：

（1）不得利用极限位置限制器停车；

（2）得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

（3）吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；

（4）起重机工作时不得进行检查维修；

（5）所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；

（6）无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；

（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动；

（8）有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。

（十二）选择机构运行方式或改变运行速度，必须在主令控制手柄回到零位后进行，禁止在运行时切换联动台上的选择开关。

（十三）司机与挂钩起重工之间应密切配合，对安全负责。可以通过对讲机或起重机上的电话联系。起吊重物前挂钩工必须检查分段耳板是否坚实可靠。司机起吊时必须垂直起吊，严禁推曳重物或歪拉斜吊。

（十四）起重机工作时，不允许任何人在大梁或上下小车上。

起重机行走时，空钩离地至少超过5m高度。当带载运行时吊重必须升高至高于沿途的最高障碍物1m以上。

（十五）起重机上的所有工具，设施司机有责任保管好，在起吊、运行或停车时不允许起重机上的物品有相对移动，更不允许有物体从起重机上掉下。严禁易燃易爆物品（如煤油、汽油、乙炔等）存放在起重机上。

（十六）起重机上严禁吸烟，对要害部位的灭火器，应定期检查。在本起重机使用电焊机作业时，须严格遵守采用专线接地线直接与被焊件连接的规定，不得使用吊车本体接地，否则有击毁电子控制系统的危险。

（十七）临时停电、司机下班时，所有手柄都应回复到零位。司机有责任经常保持各部位清洁。经常检查设备有无损坏：如焊接裂纹，弯曲变形，零件松动，车轮啃轨，滑轮不转，钢丝绳磨损，电流过大及异常声响等情况，并每天填写工作日记及记录，必要时及时报告主管部门，下班或离开吊车时，应检查一切是否符合停车规定。确认所有人员均离开吊车后，关好全部门窗，锁好所有楼梯出入门，按下紧停按钮，关掉控制电源，并通知维修电工关掉总电源，检查夹轨器后方可离开。

（十八）两台起重机联动抬吊时遵守以下几点：用两台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。

（十九）做好当班运行纪律和交接班纪律。

02门式起重机

（1）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；

（2）下班停车或不工作时，上下小车应开到柔性腿一侧锚定点锁住，大车除夹轨钳夹紧外，还需用锲形块塞紧走轮。

03塔式起重机

（1）在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人；

（2）两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离，处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与低位的起重机之间，在任何情况下其垂直方向的间隙不得小于2米。

04流动式起重机

（1）作业结束时，伸缩式箱型臂将起重臂缩到基本臂长，将起重臂放置于安全位置，桁架式起重臂放到最小幅度，搁置于支撑架上；

（2）起重机工作时，臂架、吊具、索具辅具、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离必须符合有关规定；

（3）流动式起重机，工作前应按使用说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿；

（4）严禁带载重力下降；

（5）起重机工作时转台上不得站人。

以上内容来源于网络，侵删

对起重机械运行数据进行信息化监控管理，及时排除潜在隐患，能大幅降低安全事故的发生。湖北三思科技自主研发的智慧工地监管平台，能有效对塔机、架桥机、升降机、龙门吊、桥机、缆索吊等起重机械的运行进行智能化、实时化、数据化、可视化监管，实时监控各项数据安全。

当设备在运行阶段超出预设值，平台系统会迅速发出预警提示，在驾驶室和监控中心进行声光报警，提醒项目施工人员及时作出反馈，规避风险，为在建工地项目构建了一道强有力的安全防线。

▲湖北三思科技塔机监控系统

▲湖北三思科技缆索吊集中控制系统TXAPP.TV

湖北三思科技起重机安全监控系统特点

全面监测

通过人脸识别确认司机身份，实时监控起重机械设备运行中的各项参数数据，规避施工风险。

语音报警

在驾驶员违规操作或设备运行出现异常时，监控设备主机立即发声预警、报警，并在屏幕上显示红色预警、报警文字提示，提醒驾驶人员和项目管理人员及时做出调整应对。

远程监管

监测系统采集到的运行数据实时上传至智慧工地监管平台，实现信息共享和远程管理，提供信息储存、溯源功能。

塔吊安全监控系统

塔吊安全监控系统，由安装于塔机吊臂、塔身及传动结构处的各类传感器、高清摄像头、控制主机、显示屏、无线通讯模块，以及在远程服务器部署的监控软件组成。

主机采用10英寸显示屏，能实时显示工地现场塔机运行状况，通过无线网络把各种传感器采集的参数实时上传到智慧工地监管平台，实现系统监管。

▲塔吊安全监控系统图

▲塔吊安全监控系统

塔吊安全监控系统功能

• 驾驶员管理

通过生物识别技术防止无关人员违规操作，只有获得塔吊操作资格证书，并已录入塔吊班组人员信息才能启动塔吊。

• 数据实时监测

幅度、高度、回转、重量、倾角、风速等传感器采集塔机运行数据，监控塔机运行状态。如风速传感器测量塔机处即时风速，当风速大于安全作业上限时，在塔机驾驶室和监控中心进行声光报警。

• 塔吊可视化

把高清红外摄像机安装在塔机大臂的小车上，对塔机起升高度实时监测，对吊钩下方的作业画面进行自动追踪拍摄，杜绝盲吊。

• 群塔防碰撞

在由多个塔吊构成的集群中，系统实时跟踪各塔机的吊臂及吊钩位置，当塔机或吊钩位于交叉作业区域且与其他塔机小于安全距离时，进行声光报警，预防多塔机之间的碰撞。

• 调度管理

现场管理人员通过在后台注册的手机APP，可实现对单台或多台塔机权限管理。实现低权限塔机避让高权限塔机，并可设置部分塔机的作业区域和范围，从而实现现场调度管理。

▲塔吊安全监控系统现场安装图

施工升降机安全监控系统

施工升降机安全监控系统，是集精密测量、自动控制、无线网络传输等多种技术于一体的电子监测系统，产品由主机及各种传感器组成。

湖北三思科技施工升降机安全监控系统，可对建筑机械进行远程管理和控制，实现驾驶员身份认证（人脸、指纹双识别）、门锁状态监测、载重监测及预警、轿厢倾斜度监测及预警、高度限位监测及预警、防冲顶监测及预警、制动及远程监控等功能。

▲施工升降机安全监控系统结构图

▲施工升降机安全监控系统

升降机监控系统功能

• 驾驶员管理

通过精准的生物识别技术，结合物联传感设备、预置起重机械操作人员信息、现场智能比对、现场照片抓拍，有效解决施工现场非法人员操控升降机等常态化难题，保障安全。

• 多限位监测

实时监测重量、速度、高度（冲顶、墩底）、人数、门锁状态等多项限位参数，到达限位提前预警。

• 黑匣子记录

实时将施工升降机运行全过程数据传输并留存至升降机黑匣子上，实现数据事后留痕可溯可查，事前安全可看可防。

• 设备维保记录

通过湖北三思科技智慧工地手机APP，可以实时监控各项运行数据，实时监测。所有监测数据上传至平台，让数据看得见。

▲升降机安全监控系统现场安装图

架桥机安全监控系统

架桥机安全监控系统，是公司专为架桥机开发的采集监控、记录、分析、诊断、预警、统计于一体的交互式信息管理平台。架桥机监控系统符合GB/T 28264-2017起重机械安全监控管理系统国标的要求，同时还融入了多种起重机监控，维护，管理等实用功能，是一款将设备管理及人员行为管控融为一体的，真正使安全监控措施落地的监控系统。

▲架桥机安全监控系统图

▲架桥机安全监控系统

架桥机安全监控系统特点

1.系统满足起重机械安全监控管理系统国标的要求，能独立记录并实时查询各类数据。

2.整个系统分为两层，上层为中控室监控单元、下层为现场操作单元。实现对起重机的监控、控制；下层以信号采集盒为主控元件实现控制，信号发送至控制盒，实现监控。

3.整套系统采用定制频段无线通讯，绝不会出现通信受干扰导致数据变化的情况。

4.结构简单：人机界面无线上位机，有效降低投资成本及维护成本。

5.整套系统以信号采集盒为主控元件和机械限位保护实现控制，使整套系统可靠性高。

6.整套系统在满足国标要求外，还可以实现起重机健康管理（电气设备使用寿命监控、电机电流监控、电机温度监控、电机震动监控、考勤系统等等）

7.整套系统采用无线通讯模式，安装简单、拆卸快速、结构紧凑、互通互换等优点。

8.数据和视频信息可以通过DTU或因特网给后台，可以远程实时查看并在后台进行分析判断操作的正确性。

9.系统可内置短信模块，有重大违章作业时，可及时短信通知相关监督岗位。

▲架桥机安全监控系统现场安装图

更多类型起重机安全监控系统

除了以上详细介绍的塔吊、架桥机、施工升降机安全监控系统，湖北三思科技还可以为桥机、龙门吊（门座式起重机）、履带吊、缆索吊、桥面吊、桅杆吊、液压爬模、挂篮施工提供全面的安全保护系统。

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